Blech ist ein umfassender Kaltbearbeitungsprozess für dünne Metallbleche (normalerweise unter 6 mm), einschließlich Scheren, Stanzen/Schneiden/Laminieren, Falten, Schweißen, Nieten, Spleißen, Formen (z. B. Karosserie) usw. Das Unterscheidungsmerkmal ist die Gleichbleibende Dicke des gleichen Teils.
Mit den Eigenschaften von geringem Gewicht, hoher Festigkeit, elektrischer Leitfähigkeit (kann zur elektromagnetischen Abschirmung verwendet werden), niedrigen Kosten und guter Leistung in der Massenproduktion wird Blech häufig in elektronischen Geräten, der Kommunikation, der Automobilindustrie, medizinischen Geräten usw. verwendet Beispielsweise ist Blech ein wesentlicher Bestandteil von Computergehäusen, Mobiltelefonen und MP3-Playern.Da der Einsatz von Blechen immer weiter verbreitet wird, wird die Gestaltung von Blechteilen zu einem sehr wichtigen Teil des Produktentwicklungsprozesses.Maschinenbauingenieure müssen die Konstruktionsfähigkeiten von Blechteilen beherrschen, damit das entworfene Blech sowohl die Anforderungen an die Funktion als auch an das Erscheinungsbild des Produkts erfüllen und außerdem die Herstellung der Stanzform einfach und kostengünstig gestalten kann.
Es gibt viele zum Stanzen geeignete Blechmaterialien, die in der Elektro- und Elektronikindustrie weit verbreitet sind, darunter.
1. gewöhnliches kaltgewalztes Blech (SPCC) SPCC bezieht sich auf den Barren, der durch das Kaltwalzwerk kontinuierlich auf die erforderliche Dicke von Stahlspulen oder -blechen gewalzt wird, wobei die SPCC-Oberfläche ohne jeglichen Schutz ist und der Luft ausgesetzt ist, insbesondere sehr leicht zu oxidieren In einer feuchten Umgebung beschleunigt sich die Oxidation, es entsteht dunkelroter Rost, wenn die Oberfläche lackiert, galvanisiert oder anderweitig geschützt wird.
2.Peal verzinktes Stahlblech (SECC) Das Substrat von SECC ist ein allgemeines kaltgewalztes Stahlband, das nach dem Entfetten, Beizen, Plattieren und verschiedenen Nachbehandlungsprozessen in der kontinuierlichen verzinkten Produktionslinie zu einem verzinkten Produkt wird. SECC verfügt nicht nur über die mechanischen Eigenschaften Eigenschaften und eine ähnliche Verarbeitbarkeit wie allgemein kaltgewalztes Stahlblech, weist aber auch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und ein dekoratives Aussehen auf.Es handelt sich um ein wettbewerbsfähiges und alternatives Produkt auf dem Markt für elektronische Produkte, Haushaltsgeräte und Möbel.SECC wird beispielsweise häufig in Computergehäusen verwendet.
3.SGCC ist ein feuerverzinktes Stahlband, das durch Reinigen und Glühen von Halbzeugen nach dem Heißbeizen oder Kaltwalzen und anschließendes Eintauchen in ein geschmolzenes Zinkbad bei einer Temperatur von etwa 460 °C hergestellt wird, um sie zu beschichten mit Zink, gefolgt von einer Egalisierung und chemischen Behandlung.
4.Einzelner Edelstahl (SUS301) hat einen geringeren Cr (Chrom)-Gehalt als SUS304 und ist weniger korrosionsbeständig, wird jedoch kalt verarbeitet, um eine gute Zugfestigkeit und Härte zu erzielen, und ist flexibler.
5.Edelstahl (SUS304) ist einer der am häufigsten verwendeten Edelstähle.Aufgrund seines Ni-Anteils (Nickel) ist er korrosions- und hitzebeständiger als Stahl mit Cr (Chrom) und weist sehr gute mechanische Eigenschaften auf.
Arbeitsablauf der Montage
Unter Montage versteht man die Montage von Teilen gemäß den spezifizierten technischen Anforderungen. Nach der Fehlerbehebung und Inspektion zur Herstellung eines qualifizierten Produktprozesses beginnt die Montage mit dem Entwurf der Montagezeichnungen.
Produkte bestehen aus einer Reihe von Teilen und Komponenten.Entsprechend den festgelegten technischen Anforderungen werden mehrere Teile zu Komponenten oder mehrere Teile und Komponenten zum Produkt des Arbeitsprozesses, der sogenannten Montage.Ersteres wird als Komponentenmontage bezeichnet, letzteres als Gesamtmontage.Dazu gehören im Allgemeinen Montage-, Einstell-, Inspektions- und Testarbeiten, Lackier-, Verpackungs- und andere Arbeiten.
Bei der Montage müssen zwei grundlegende Positionierungs- und Klemmbedingungen vorliegen.
1. Bei der Positionierung geht es darum, die korrekte Position der Teile des Prozesses zu bestimmen.
2. Beim Spannen wird die Positionierung der Teile fixiert
Der Montageprozess umfasst Folgendes.
1. Um die Qualität der Produktmontage sicherzustellen und sich um eine Verbesserung der Qualität zu bemühen, um die Lebensdauer des Produkts zu verlängern.
2. Angemessene Anordnung der Montagereihenfolge und des Montageprozesses, Minimierung des manuellen Arbeitsaufwands der Klemmen, Verkürzung des Montagezyklus und Verbesserung der Montageeffizienz.
3. Minimierung der Montagefläche und Verbesserung der Produktivität des Gerätebereichs.
4.Um die Kosten für die anfallenden Montagearbeiten zu minimieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. November 2022